В августе текущего года на ОАО "Ивано-Франковскцемент” (с.Ямница, Ивано-Франковская обл.; производство и реализация цемента, железобетонных конструкций, товарного бетона, шифера и др.; с 1964 г.; около 1,8 тыс.чел.) завершилась модернизация мощностей по выпуску цемента "сухим” способом (о начале процесса см. статью "Пост модернизм"). Благодаря запуску нового помольного цеха, выпуск продукции увеличен в 1,8 раза (с 560 тыс.т до 1 млн т цемента в год)."Вследствие использования "сухого” способа производства в 2,2 раза уменьшился удельный расход топлива на обжиг клинкера — с 1645 ккал до 770 ккал на 1 т. Новая технология позволила также повысить качество продукции, расширить ассортимент видов и марок цемента, что, в свою очередь, привело к расширению рынков сбыта”, — уверяет Богдан Скрыпьюк, коммерческий директор предприятия.На сегодняшний день три из 12 цементных заводов в Украине полностью или частично применяют "сухой” способ: кроме уже названного предприятия это Криворожский и Днепродзержинский заводы компании HeidelbergCement (Германия). Скоро к ним присоединится (см. также статью "Без аппетита") ОАО "Подольский цемент” (г.Каменец-Подольский, Хмельницкая обл.; производство и реализация цемента; с 1970 г.; около 900 чел.)."Сейчас проводятся пусконаладочные работы на новой производственной линии, которая будет введена в эксплуатацию в октябре-ноябре 2011 г. Ее мощности позволяют выпускать более 2,5 млн т продукции в год”, — говорит Станислав Пухеляк, технический директор ОАО "Подольский цемент”. По его словам, после запуска новой "сухой” линии расход энергоносителей на единицу продукции снизится в 2 раза.

     Чем это вызвано

     При "сухом” способе производства, в отличие от "мокрого”, сырьевые материалы высушиваются, а затем тонко измельчаются. Во времена Советского Союза цементные заводы, размещенные в Украине, применяли "мокрый” способ производства (за исключением Криворожского цементного завода), поскольку энергоносители были дешевыми. "Сухой” же способ (или же в сочетании с "мокрым”) производства более распространен в Европе, где на топливе изначально привыкли экономить и обходиться без выпаривания воды.

    Теперь вынуждены беречь энергоносители и отечественные цементники. Постоянное подорожание природного газа в свое время вынудило отечественные предприятия вкладывать деньги в использование угля как основного топлива при производстве цемента. Наступивший кризис подстегнул этот процесс: сейчас девять цементных заводов почти полностью перевели свои печи обжига на уголь, а остальные обещают завершить переход в течение следующего года (см. статью "Углядели").

Привходящие обстоятельства

    Интенсивному переходу отечественных цементников на "сухой” способ производства мешают, по крайней мере, два обстоятельства.

    Во-первых, внедрение "сухого” способа стоит больших денег. Руководители предприятий, уже осуществивших модернизацию, объемы инвестиций не называют, но, по словам Мигеля Машаду, генерального директора ООО "Цемент” (г.Одесса; производство и реализация цемента; с 1965 г.; 215 чел.), на мощности по производству каждой тонны цемента необходимо израсходовать $130-150, т.е. для перевода всех остальных отечественных предприятий на "сухой” способ производства необходимо $1,2-1,5 млрд.

     Во-вторых, спрос на цемент в Украине все еще не достиг докризисного уровня, поэтому при небольших объемах производства не все цементники готовы будут идти на такие расходы. Ситуация, по словам г-на Машаду, усугубляется большим количеством фальсификата.Действительно, по данным Украинской ассоциации предприятий и организаций цементной промышленности "Укрцемент” (г.Киев; с 2004 г.; объединяет 18 предприятий), в 2010 г. в стране было произведено и реализовано около 1 млн т контрафакта, или более 10% общего объема произведенного цемента. В этом году контрафакта меньше не стало.Тем не менее, помимо того что энергоносители будут дорожать и дальше, есть и обстоятельства, способствующие постепенному "усыханию” цементного производства. Главное из них, пожалуй, заключается в том, что 90% украинских заводов владеют международные компании, которые могут найти деньги на их модернизацию, если, конечно, украинский рынок остается для них инвестиционно привлекательным.

    Что же касается спроса на украинском рынке, то он постепенно растет. По данным Госстата, в январе — июле 2011 г., по сравнению с аналогичным периодом 2010 г., прирост производства цемента в Украине составил 10,5% (5,60 млн т по сравнению с 5,07 млн т). По данным же "Укрцемента”, за первое полугодие 2011 г., по сравнению с аналогичным периодом 2010 г., темпы прироста составили 13%.

    По материалам: pau.com.ua